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高速混合机的技术特点
日期:[2022-07-26 14:07:32]   共阅[2827]次

    其实,对于低发泡干混料的制备,基本上都是在标准的加热、冷却条件下的混合机组(将高速混合机与冷却混合机组合成一体)上进行作业。
    密封可靠,热混锅盖密封方式采用两道硅橡胶密封胶条密封,耐高温,不变形,内外表光滑坚硬。物料在高速旋转的搅拌桨叶的推动下,沿着容器壁急剧散开,并从容器的中心部位落下,形成漩涡状运动,达到迅速混合均匀的效果。
    高速混合机在高速搅拌时,物料得到混合的同时,物料间也会相互产生摩擦力,同时有摩擦热的产生,物料与搅拌桨叶和容器壁间也有摩擦,也会产生摩擦热。并且,还可以在容器外部加热源的共同作用下,促使各种助剂以更快速度渗入到树脂中去,并形成半凝胶化的干混料。
    低发泡配方混料中,因组份种类有很多,加料时,各种助剂:稳定剂、改性剂、润滑剂、发泡剂、发泡调节剂、颜料、填料等物料必须按顺序加入,这一点很关键,加料顺序一旦发生错误,就会严重影响高速混合机的正常生产和产品质量。
    高速混合机作为混合、制粒的关键设备,不仅投资费用占比高,而且设备大,安装各方面提出的要求也高,一旦投入使用,说明高速混合机的各项性能将基本确定。因此,混合、制粒设备的选择既要符合实际生产要求,又要达到经济环保方面提出的各种要求。
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